【活性炭除臭装置产品概述】

活性炭除臭装置主要应用于有机废气的处理，由活性炭吸附塔、风机两大部分组成、内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。除臭装置采用碳钢板制作而成，除雾层采用活动结构，方便清除漆雾。活性炭除臭装置具有节省动力，操作维护方便等优点；活性炭除臭装置适用于家具、木业、制革、五金建材等行业的有机废气处理。

【活性炭除臭装置工作原理】

有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附设备。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。

      活性炭除臭装置：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。活性炭除臭工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

【活性炭除臭装置使用前】

（1）检查活性炭是否装好；

（2）检查活性炭除臭装置各活动门(口)是否在扣紧状态；

（3）检查电机是否正常（主要是离心风机）；

（4）检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应予以调整紧固；

【活性炭除臭装置注意事项】

1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；

2、在正常运转中，活性炭除臭装置各活动门必须扣紧；

3、如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。

4、如有漆雾过滤层：定期清理漆雾层的颗粒物，防止风阻变大，降低处理效果。漆雾层为活动结构，可开启活动门合出清理。清理周期可根据实际情况确定，喷漆废气一般二天一次。

5、定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定，喷漆废气一般为三个月.

6、定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失。

7、为确保人身安全，在环保设备内作业时必须在停车时进行。

8、在废气处理设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。


【活性炭吸附装置选型参数及选型原则】

（1）吸附塔选型的主要涉及参数为处理风量、过滤风速、气体温度、废气浓度及成分等。具体可根据工艺设计的风量、气体温度、废气浓度的取值，按略小于技术性能表中的数值为原则，选择对应的吸附塔型号，即为所需要的吸附设备型号。一般情况下吸附塔过滤风速≤0.4～0.6m/s，入口温度≤50℃，浓度≤300mg/m3，不含粉尘油雾等。
  
      当废气浓度较高的废气处理可考虑二级串联吸附；温度较高可考虑冷却降温处理装置；如废气中含颗粒型粉尘、油雾应选择配套的预处理装置或功能段，对含少量粉尘的设置初效过滤，过滤风速不应大于1.5～2m/s。综上所述活性炭有机废气吸附塔选型应根据其废气特性及其参数来综合考虑确定。

（2）吸附滤料，采用椰壳、木为材质以工艺设备精成。具有低灰、高吸附性等特征。本产品分为球状、柱状两大类，该产品具有较高的比表面积(1400-1800m2/g)，并可根据用户的实际需求控制产品孔径(20-50A0范围主要孔径比例40-60%)，中孔丰富、吸附能力强、强度高等特点适用于空气净化、溶剂回收（正丙醇、异/正仲丁醇、正戊烷、正已烷、矿物溶剂、乙酸甲酯等酯类溶剂、酮类、苯、苯酚、汽油、酮等）硫化氢气体脱除。如用于有要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

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